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螺杆压缩机武汉两级压缩螺杆空压机 欢迎来电「
发布时间:2019-07-11 00:59

  ‡‡‡, 国内喷油螺杆空压机市场上现在推广的两级压缩品牌和厂家已经非常多,国内市场上似乎把两级螺杆空气压缩机能节能省电的观点及优势特点给用户大力介绍推广,很多用户也貌似认为空压机要节能就认定要两级压缩,两级压缩螺杆空压机。无论是采用两级压缩还是一级压缩的技术,用户最终关心的结果是空压机能否节能,压缩机运行时是否是高效率的。比功率是指压缩机压缩单位容积流量气体所消耗的功率。要了解一台螺杆空气压缩机的比功率,首先要对其输入功率的概念有完整的认识。我们知道,用户要支付的电费不是整台机器的输出功耗,而是整台机器的输入功耗,空压机比功率是评价在压缩相同气体,相同排气压力下的压缩机性能的一种指标。压缩机比功率越小,说明压缩机能量利用的效率就越高,单位功耗越低

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  两级压缩螺杆空压机高端节能型两级压缩喷油螺杆式空压机,不但比单级喷油螺杆空气压缩机节能,而且由于每级压缩比低、转子和轴承的受力小,加上转子直径大、转速低,所以运行更可靠。不但具有单级喷油螺杆空气压缩机的所有优点。两级空压机具有独特的主机设计。它将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过齿轮直接传动,使每级转子都能获得比较好线速度,因此,压缩效率较高。 相比于单级压缩,两级压缩趋近于相当省功的等温压缩,从原理上,两级比单级压缩节能5~8%,采用两级压缩机,就是采用大小不同的两组螺杆转子,实现合理的压力分配,降低了每次压缩比

  武汉两级压缩螺杆空压机, 什么是两级压缩?两级压缩其压缩过程为自然空气通过空气过滤器进入第一级压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。 压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二级压缩,被压缩到最终排气压力。最后通过排气法兰排出压缩机,完成整个压缩过程。两级压缩节能型螺杆空压机在同等功率下,可比单级压缩的喷油螺杆空气压缩机多10%-20%的气量。或者说,在压缩同等气量下,两级压缩比单级压缩平均可节省5-8%的功率

  两级压缩螺杆空压机从能效标识网查询出大部分两级压缩的机型的比功率和一级压缩的比功率几乎同等,甚至有些两级压缩厂家的比功率还低于一级压缩的机型,实测数据还停留在2级能效标准上。至此不难看出在常规的13公斤以下的喷油螺杆机上进行多级压缩不仅使结构复杂,制造成本提高,维修难度加大,还增加了流体的阻力和消耗了额外的功耗,得不偿失。 两级压缩在无油干式螺杆上更能体现其真正的优势(没有润滑油乳化的风险),故大部分无油干式压缩机采用两级压缩技术

  武汉两级压缩螺杆空压机, 喷油压缩机的主机压缩效率因素: 根据工程热力学理论,空压机在压缩过程中定温压缩相当省功。(温度高的时候气体的密度越低,压缩同等标态下的流量的空气需要用的功就多)。喷油螺杆机一级压缩的机型在喷油状态下,已经接近等温压缩。若通过两级压缩+喷油冷却以达到冷却温度的效果,那么就有可能出现排气温度低于水蒸气冷暖温度(69℃),导致冷凝水析出,容易出现润滑油乳化现象。故喷油螺杆机两级压缩一般采用减少喷油量来确保排气温度高于水蒸气冷暖温度。但是用减少喷油量来提高二级压缩进气温度时,通过二级压缩热力过程所节省的功与一级压缩的功几乎没有多少差距

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